La guarnizione O-Ring è l’elemento più semplice ed economico. Ampiamente utilizzata per le tenute statiche ha invece un impiego limitato per le tenute dinamiche soprattutto per la durata in esercizio spesso insufficiente.
La possibilità di realizzare gli O-Ring con una grande varietà di elastomeri consente di eseguire tenute in presenza di un’ampia gamma di fluidi e di temperature.
Oltre alla mescola standar in NBR con durezza nominale 70° e 90° Shore A sono disponibili O-Ring realizzati in:
• O-Ring in VITON 70° Shore
• O-Ring in SILICONE 75° Shore
• O-Ring in EPDM 70° Shore
• O-Ring in POLIURETANO 93° Shore.
Profili di riferimento | Materiale | Temp. di impiego (°C) | Principali proprietà | ||
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O-Ring
NBR |
da -30 a +110 |
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O-Ring |
da -20 a +200 |
Eccellente resistenza a acidi minerali, idrocarburi alifatici ed aromatici (tetracloruro di carbonio, toluolo, benzolo, xilolo), olii, benzine e solventi. Non consigliabile a contatto con esteri ed eteri a basso peso molecolare, chetoni, alcune ammine, acido fluoridrico anidro caldo ed acidi clorosolfonici. Bassissima permeabilità a gas. Minima deformazione plastica ed ottima resistenza all'invecchiamento eccellente resistenza chimica e termica. |
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O-Ring |
da -60 a +200 |
Eccellente resistenza ad ossidazione ed invecchiamento. Buona resistenza a olii animali, vegetali e benzine, ma scarse prestazioni con idrocarburi alifatici ed aromatici. | ||
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O-Ring EPDM |
da -40 a +150 |
Ottima resistenza ad invecchiamento, calore, ozono ed agenti chimici in genere. Particolarmente indicato con chetoni. Inadatto con idrocarburi. | ||